Rahmenpressautomat| Centro EL

• Kürzeste Rüstzeiten bei Produktwechseln optimieren eine variantenreiche auftragsbezogene Produktion
• Hochflexibles Maschinenkonzept für unterschiedlichste Aufgabenstellungen: lackierte Einzelhölzer, Hölzer mit vormontierten Clips oder Beschlägen, Verpressen filigraner und massiver Bauteile
• Datenanbindung, Barcode- oder RFID-Scanner ermöglichen eine papierlose Produktion.
• Vordefinierte Schnittstellen zu allen gängigen Fensterbauprogrammen
• Einfaches, intuitives Bedienkonzept
• Optimale Bedienerinformation durch große Anzeigen für relevante Auftragsinformationen
• Automatische Anpassung der Pressparameter an den Rahmen-/Flügeltyp
• Ergonomische Einlege- und Entnahmeposition auch für sehr große oder kleine Rahmen
• Pneumatische Spannsysteme in Verbindung mit einer Schleppfunktion für das obere horizontale Holz ermöglichen ein loses Einlegen für unterschiedlichste Eckverbindungen.
• Zentrisches Antriebskonzept für schnellste Formatverstellung
• Programmgesteuerte Pressbewegungen mit Kraft- und Abmessungsüberwachung
• Hochwertige, überdimensionierte Antriebskomponenten (Kugelumlaufspindeln, Linearführungen, Servoantriebe mit absoluten Wegmesssystemen, etc.) garantieren einen dauerhaft präzisen, wartungs- und verschleißarmen Betrieb
• Geringer Reinigungsaufwand durch geschlossene Pressecken, da Leimaustritt immer an der gleichen Stelle.
• Anbau von automatischen Nagel-, Schraub- oder Bohraggregaten möglich.
• Einfaches manuelles Nageln oder Verschrauben durch vorgesetzte Pressecken. Nageln an nicht sichtbaren Stellen.
• Manueller Betrieb mittels Fußtaster zum Verpressen komplizierter Rahmen 
• Druckerintegration
• Pressdatenprotokollierung  

• Programmgesteuerte Vertikaldruckachse
• Programmgesteuerte Horizontaldruckachse
• Magnetische Konterprofile aus leimabweisenden Kunststoffen
• Pneumatische Haltezylinder und Schleppfunktion
• Automatische Nagel-, Schraub- und Bohraggregate
• Austransportsysteme

• Deutliche Reduktion unproduktiver Nebenzeiten.
• Schnelles, rationelles Verpressen von Rahmen oder Flügeln in Einmannbedienung
• Universelle Haltezylinder für ein loses Einlegen der Rahmenhölzer unabhängig von der Eckverbindung
• Ergonomische Maschinenbedienung auch bei großen Rahmenhöhen dank integrierter Schleppfunktion für das obere Querholz
• Saubere Bauteile, minimaler Reinigungsaufwand durch vorgesetzte Pressecken

Technische Daten

Presskraft: 150 – 2000 kg
Arbeitsbreiten: 2.500/3.000/3.500/4.000/4.500 mm
Arbeitshöhen: ca. 2.450 mm
Tiefe: 1.650 mm
Transporthöhe: 2.980 mm

Aufstellmaße

Breite: Arbeitsbreite + 1.200 mm
Tiefe: 2.100 mm
Höhe: 3.100 mm

Maß- und Konstuktionsänderungen vorbehalten.